簡要描述:化工高低溫磁力泵采用先進設計原理與制造工藝,通過外磁體、隔離套、內(nèi)磁體之間的磁場傳導,將動密封轉換為靜密封,保證泵浦高溫狀態(tài)下的穩(wěn)定性工作。廣泛配套小型精密高溫模溫機、試驗儀器、木工機械、擠出等行業(yè),泵浦移送循環(huán)介質不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。
(1)由于傳動軸不需穿人泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶
動內(nèi)轉子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現(xiàn)了*密封。
(2)傳遞動力時有過載保護作用。
(3)除磁性材料與磁路沒計有較高要求外,其余部分技術要求相對不高。
(4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。
應用領域:
化工高低溫磁力泵注意事項:
1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2.化工磁力泵被輸送介質中,若含有固體顆粒,化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
3.化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4.被榆送的介質應在化工磁力泵泵材允許范圍內(nèi)?;ご帕Ρ玫氖褂脺囟炔荒艿陀诹阆?0℃最高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結易的介質,使用后應及時清洗,排凈化工磁力泵內(nèi)積液。
6.化工磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
保養(yǎng)方法:
1.檢查塑料磁力泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象,用手轉動磁力泵,試試看是否有效。
2.如發(fā)現(xiàn)塑料磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
3.擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5.在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,溫度不得超過80℃。
6.盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在高效率7.點運轉,才能獲得好的節(jié)能效果。
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