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不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)磁力泵

簡(jiǎn)要描述:不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)磁力泵采用高密集型組合拉推磁路作為磁力傳動(dòng)結(jié)構(gòu);高效的水力、高性能的磁鋼、高強(qiáng)度的傳動(dòng)部件、耐腐蝕的過(guò)流部件等先進(jìn)技術(shù)工藝。產(chǎn)品可同時(shí)滿足無(wú)泄漏場(chǎng)所物料輸送、高低溫介質(zhì)輸送的使用需求,可屏蔽電泵和大部分軸封泵。

  • 產(chǎn)品型號(hào):AMC
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-03-26
  • 訪  問(wèn)  量:1198
詳細(xì)介紹

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)磁力泵簡(jiǎn)介:

是新型的磁力驅(qū)動(dòng)化工流程泵,產(chǎn)品設(shè)計(jì)執(zhí)行HG/T2730標(biāo)準(zhǔn),采用高密集型組合拉推磁路作為磁力傳動(dòng)結(jié)構(gòu);高效的水力、高性能的磁鋼、高強(qiáng)度的傳動(dòng)部件、耐腐蝕的過(guò)流部件等先進(jìn)技術(shù)工藝。產(chǎn)品可同時(shí)滿足無(wú)泄漏場(chǎng)所物料輸送、高低溫介質(zhì)輸送的使用需求,可屏蔽電泵和大部分軸封泵。

應(yīng)用領(lǐng)域:石油化工、醫(yī)藥中間體、原料藥及中藥提取劑、化工助劑等精細(xì)化工領(lǐng)域,危廢處理、水處理等環(huán)保領(lǐng)域。循環(huán)介質(zhì):不含顆粒、纖維的水、乙二醇、乙醇、合成油、導(dǎo)熱油、硅油、冰河冷媒、酸、堿、醇、苯、酚、脂各類化學(xué)溶液等液體。

 

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不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)磁力泵測(cè)試基礎(chǔ):
上述性能曲線對(duì)應(yīng)于水在 20℃時(shí)以正常速度運(yùn)輸。揚(yáng)程和流量的誤差是±10%,性能誤差是±
10%。泵的性能隨輸送流體介質(zhì)的比重及密度的不同而產(chǎn)生變化。
11.電器連接:
◎ 電氣線路的聯(lián)接必須由具有相應(yīng)資格證書的電工操作。
◎ 弄清電動(dòng)機(jī)與所用的電源是否相配。電機(jī)引接線必須按貼在接線盒內(nèi)的接線圖和電機(jī)銘牌的規(guī)定與電
源相連。
◎ 電機(jī)應(yīng)妥善接地,接線盒內(nèi)有接地裝置,必要時(shí),也可以利用電機(jī)的機(jī)腳來(lái)固定螺栓接地

 

維護(hù)保養(yǎng):

1、準(zhǔn)確選擇不銹鋼磁力泵的流量、揚(yáng)程

準(zhǔn)確地選擇流量、揚(yáng)程,可以確保不銹鋼磁力泵在使用過(guò)程中處于佳的性能狀態(tài)。若不銹鋼磁力泵在低流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),在不銹鋼磁力泵內(nèi)會(huì)造成環(huán)流漩渦,并產(chǎn)生徑向力,使葉輪處于不平衡狀態(tài),軸承負(fù)載加大,引起密封和軸承受損,嚴(yán)重的低流量還能使流體溫度升高、渦輪和泵殼受損,并增加泵軸的偏斜,甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂。若生產(chǎn)上無(wú)法提高流量,可以考慮從工藝配管上增加回流,以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

2、保持潤(rùn)滑效果

要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和油位,以確保潤(rùn)滑效果。新泵投用一次后應(yīng)換油,大修時(shí)更換了軸承的不銹鋼磁力泵也應(yīng)如此。因?yàn)樾碌妮S承同軸運(yùn)行跑合時(shí),會(huì)有異物進(jìn)入油內(nèi),因此必須換油,以后每季度更換一次,所用的潤(rùn)滑油一定要符合質(zhì)量要求。油露潤(rùn)滑需要一套使油露化并以霧狀加到軸承上的裝置。油霧系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)是能不斷地將新油加到軸承上,同時(shí)在軸承箱內(nèi)形成正壓,阻止來(lái)自周圍環(huán)境的污染物。

3、加強(qiáng)易損件的維護(hù)

密封圈、油杯(大部分是塑料)、機(jī)械密封等均為易損件,特別是機(jī)械密封,造價(jià)較高,但是其使用壽命直接關(guān)系到不銹鋼離心泵故障平均間隔時(shí)間的長(zhǎng)短。流體水力負(fù)荷不斷變化、污染物太多、軸偏轉(zhuǎn)、頻繁拆裝修理等都是導(dǎo)致機(jī)械密封壽命縮短的重要因素,應(yīng)盡星減少。對(duì)于輸送含固體顆粒的不銹鋼離心泵,更應(yīng)特別注意,一定要在停泵前,用清水沖洗,防止顆粒進(jìn)入密封,造成密封損壞。

 

 
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