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分享!高低溫?zé)嵊脱h(huán)泵的操作指南

更新時(shí)間:2022-09-23瀏覽:1356次

  高低溫?zé)嵊脱h(huán)泵技術(shù)先進(jìn)、效率高,在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環(huán)泵。
 
  目前,高低溫?zé)嵊脱h(huán)泵是采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠,是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
 

 

  高低溫?zé)嵊脱h(huán)泵的操作指南:
  啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
  1、查泉攻Lt潤(rùn)滑油位是否在標(biāo)定的油標(biāo)中線(xiàn),避免過(guò)髙或過(guò)低;
  2、檢査泵機(jī)各個(gè)部位的固定聯(lián)接螺稅有無(wú)松動(dòng),聯(lián)軸器兩軸位置是否同心,端面間隙是否適合3-5mm),密封是否正常;
  3、盤(pán)車(chē)3-5圏看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻及雜音:
  4、打幵泉的閥門(mén),同時(shí)打幵放氣閥門(mén),開(kāi)車(chē)前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿(mǎn),以駆除泵中空氣,此時(shí)出口管路上的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉;
  5、所輸送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車(chē)前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。
 
  啟動(dòng)及運(yùn)行:
  1、全而檢査各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否L1經(jīng)完善。
  2、打開(kāi)各種儀表的開(kāi)關(guān)。
  3、旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕,觀察泉的轉(zhuǎn)向是否正確,壓力、電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及泵的振動(dòng)情況等是否正常,否則立即停機(jī):
  4、泵的轉(zhuǎn)速正常后,再緩緩打開(kāi)泵的出口閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需的泉壓及流量。在輸出管路上的閥門(mén)關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。
  5、在運(yùn)行過(guò)程,保持泉和電機(jī)流動(dòng)軸承的溫度不大于80C,或不高于環(huán)境溫40°C:
  6、糸初始運(yùn)行期冋,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到ioo°c\3(rc,并且保持 在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫代到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到 操作溫度。
  7、在初次運(yùn)行3-4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉汕泉,檢査泉軸和電 機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差控制在允許范圍內(nèi),菜軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng) 輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求,就成重新進(jìn)行調(diào)整。
  8、按照規(guī)定對(duì)運(yùn)行泵的發(fā)熱、振動(dòng)及噪音等運(yùn)行情況定期巡檢,發(fā)現(xiàn)異澹及時(shí) 處理,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
  9、不許用入口管上的閥門(mén)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
 
  停泵:
  1、逐步關(guān)閉出曰閥門(mén),當(dāng)泵出口前壓力上升時(shí),按停止按鈕;
  2、糸停穩(wěn)后,盤(pán)車(chē)3—5圈后,關(guān)閉進(jìn)出曰閥門(mén),做出停運(yùn)標(biāo)記;
  3、遇到緊急情況時(shí),可先切斷電源后,關(guān)閉出LI閥門(mén)。
  4、停用泉應(yīng)每隔24小時(shí)操作工負(fù)責(zé)盤(pán)車(chē)一次。